在自动化生产流程方面，实施制造执行系统（MES）可能是最佳解决方案。 使用良好的MES有助于自动接收来自机器的数据，监控生产，防止浪费和错误，所有这些都以数字方式完成。 MES可以在人、机、料、法、环各个环节帮助企业降本增效，提高生产的稳定性和效率，是制造企业实现数字化车间的得力工具

作为企业需要了解企业资源规划 （ERP） 和制造执行系统 （MES） 之间的主要区别，以及如何在控制系统中结合使用它们。 企业资源规划 （ERP） 和制造执行系统 （MES） 是具有不同范围和目标的两种类型的系统，但当它们存在于同一组织中时，它们必须相互集成和通信。

随着工业传感器、云和其他以连接为中心的技术越来越经济实惠，制造商比以往任何时候都有更多的机会将其运营数据转化为竞争优势。 但在许多车间，现实与潜力并不一致。许多组织仍然在白板和剪贴板上记录数据。他们仍然在办公室通过Microsoft处理他们的数据。 为什么组织仍然使用 Excel？

在上一篇文章《为什么制造商仍然使用Excel》中，我们已经阐释了生产一线数据对企业快速准确决策的支持作用，也分析了企业为什么沿用这种传统方式的原因，以及这种方式在数据采集方面存在的弊端。 今天我们要分析的内容是生产跟踪在生产制造业中的作用。